Palatants: Lagerung und Stabilität

TROCKENE Gaumenfreuden

Trockene Palatants sind fließfähige Pulver, die innen verwendet oder äußerlich angewendet werden, um das Geschmacksprofil von Tierfutter, Leckereien und Nahrungsergänzungsmitteln zu verbessern. Die Farbe dieser Pulver mit geringem Feuchtigkeitsgehalt reicht von hellbraun bis dunkelbraun, sie haben ein attraktives Lebensmittelsicherheitsprofil und können wirtschaftlich in Standard- oder Großbeuteln versendet werden.

LAGERUNG IN GROßBEUGEN

Die größte Packungsgröße für trockene Gaumenfreuden ist ein gewebter Polypropylen-Großbeutel oder ein Big Bag, manchmal auch Super Sac® genannt. Das Gewicht eines Big-Bags hängt von der Schüttdichte seines Inhalts ab. Im Allgemeinen wiegt ein Big-Bag etwa 2,000 Pfund oder 900 Kilogramm. In Europa beträgt das maximale Gewicht eines Big Bags 1,000 Kilogramm. Trockene Großbeutel von Palatant verfügen über einen Bodenauslauf mit Zugbandverschluss, um das Entleeren des Inhalts zu ermöglichen. Im Allgemeinen ist es am besten, diese Entladesysteme entfernt vom Anwendungspunkt zu platzieren, um sowohl den Staub zu kontrollieren als auch die Belastung durch warme, feuchte Bedingungen zu begrenzen.

Für Großbeutel ist es erforderlich, dass der Tiernahrungshersteller über Kapazitäten und Ausrüstung für die Handhabung von Schüttgütern verfügt. Dazu gehören Hebezeuge, Laufkatzen, Hangars und Entladevorrichtungen, die es in vielen verschiedenen Ausführungen und Konfigurationen gibt. Großbeutel erfordern im Allgemeinen weniger Handhabung und sind manchmal kostengünstiger als das gleiche Produkt in einer kleineren Packungsgröße.

STANDARDTASCHENAUFBEWAHRUNG

Trockenpalatinen sind auch in kleineren Beutelgrößen erhältlich. In Europa enthalten mehrschichtige Papiersäcke, auch Ventilsäcke genannt, üblicherweise 25 Kilogramm Trockenmasse. Die maximale Größe eines Ventilsacks beträgt 610 x 560 x 200 Millimeter. In den USA enthalten mehrwandige, mit Poly ausgekleidete Offenbeutel mit Quetschboden, auch Kraftbeutel genannt, 50 Pfund Trockenmasse. Kraftbeutel messen 16 x 4 x 36 Zoll. Wenn die Säcke voll sind, variieren sie in der Höhe, abhängig von der Schüttdichte des jeweiligen Trockenguts. Standardtaschen erfordern im Allgemeinen mehr Handhabung, erfordern jedoch keine spezielle Hebe- und Wagenausrüstung. Diese Beutel werden zum Zeitpunkt der Verwendung einfach in den Trichter des Beschichtungssystems gekippt.

Da trockene Palatinen leicht Feuchtigkeit aufnehmen, sollten sie an einem kühlen, trockenen Ort gelagert werden.

STABILITÄT

Die geringe Wasseraktivität (Aw) trockener Palatate bietet ein wirksames Mittel zur Kontrolle des mikrobiellen Wachstums. Da trockene Gaumenfette Fette enthalten, werden sie auch durch Antioxidantien wie Tocopherole stabilisiert. Antioxidantien werden so früh wie möglich im Herstellungsprozess eingeführt, um sicherzustellen, dass die Fettoxidation während des gesamten Prozesses kontrolliert wird.

Sollte die Entsorgung eines abgelaufenen Produkts erforderlich sein, finden Sie Vorschläge zur Entsorgung im Sicherheitsdatenblatt oder wenden Sie sich an den AFB-Kunden
ServiceTeam.

FLÜSSIGE GESCHMACKSSTOFFE

Flüssige Palatantien sind mäßig viskose Materialien mit niedrigem pH-Wert, die besondere Überlegungen zu Lagerung und Handhabung erfordern. Alle produktberührenden Oberflächen sollten aus Edelstahl 316 oder 304, Glasfaser oder Kunststoff bestehen. Kohlenstoff, Stahl und Messing sollten vermieden werden. Flüssige Gaumen sollten vor der Verwendung gut gemischt werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.

GROSSEN LAGERUNG

Massensendungen haben in der Regel ein Volumen von 5,500 Gallonen oder 20,000 Litern und werden bei 85–105 °C/25–30 °F ankommen. Diese Sendungen können mit einer Bordpumpe oder einer speziellen Entladepumpe entladen werden. Großlagertanks sollten in Nordamerika ein Fassungsvermögen von 8,000 bis 10,000 Gallonen und in Europa etwa 30,000 Liter haben. Sie sollten mit einem hocheffizienten Rührsystem ausgestattet sein, das den Lufteinschluss minimiert, um Schaumbildung und Oxidation zu verhindern. Lagertanks sollten über Vorrichtungen zur Aufrechterhaltung der Temperatur von 85–120 °C (25–35 °F) verfügen, um die Viskosität zu kontrollieren.

Um eine optimale Produktleistung zu gewährleisten, wird empfohlen, diese Produkte innerhalb von 45 Tagen nach Erhalt zu verwenden.

In regelmäßigen Abständen (mindestens jährlich) sollten Großtanks vollständig entleert, gereinigt und desinfiziert werden. Ein übliches Reinigungsverfahren ist eine Spülung mit heißem Wasser, gefolgt vom Aufschäumen mit einer alkalischen Lösung und dem Spülen mit einem nicht ausspülbaren, lebensmittelechten Desinfektionsmittel.

Zwischenlagerung von Massencontainern (IBC).

Ein Intermediate Bulk Container (IBC) ist eine quadratische Wellpappehülle, die einen Polypropylenbeutel umgibt, der mit einer gewellten Oberseite abgedeckt ist und etwa 2,500 Pfund oder 1,200 Kilogramm flüssiges Produkt fasst. Dieser Behälter wird manchmal auch als Tragetasche bezeichnet. Der Beutel ist mit einem antimikrobiellen Mittel behandelt, um Schimmelbildung an der Schnittstelle zwischen Produkt und Beutel zu verhindern. Behälter können zu zweit gestapelt werden und sollten in einem Bereich über 70–20 °C gelagert werden. Vor der Verwendung sollte der IBC gut gemischt werden, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Die gebräuchlichste Mischmethode ist die Umwälzung.

FASSLAGERUNG

Ein 55-Gallonen- oder 200-Liter-Fass ist ein Standardfass mit einer Polypropylenauskleidung und einem Deckel. Der Liner wird oben festgebunden, um zu verhindern, dass Luft in den Liner eindringt. Der geraffte Liner ist mit einem antimikrobiellen Wirkstoff behandelt, um Schimmelbildung an der Schnittstelle zwischen Produkt und Liner zu verhindern. Wenn ein teilweise benutztes Fass gelagert werden muss, stellen Sie sicher, dass die Auskleidung nach unten gezogen, erneut besprüht und dann wieder festgebunden wird, um die Luftexposition zu reduzieren.

In Fässern gelagerte flüssige Produkte sollten vor der Verwendung gut gemischt werden, um eine Homogenität zu gewährleisten. In Fällen, in denen ein Trommelprodukt vor der Verwendung in einen Zwischentank verbracht wird, kann an dieser Stelle eine ausreichende Durchmischung erreicht werden.

STABILITÄT

Flüssige Geschmacksstoffe werden mit verschiedenen Methoden stabilisiert, um eine optimale Leistung während der Haltbarkeitsdauer des Produkts zu gewährleisten. Die ordnungsgemäße Handhabung des Produkts ist ein wichtiger Bestandteil zur Gewährleistung dieser Leistung.

MIKROBIOLOGISCHE STABILITÄT

AFB-Liquidpalatants werden unter Verwendung von Kaliumsorbat als primärem Antimykotikum in Kombination mit einem von der AAFCO zugelassenen Säuerungsmittel mikrobiologisch konserviert. Als weitere Option bietet AFB ein natürliches Konservierungssystem an, das für einen Tiernahrungshersteller von Vorteil sein kann. Diese Produkte unterstützen nicht das Wachstum häufiger Lebensmittelschädlinge wie Hefe und Schimmel. Die Integrität des Konservierungssystems darf nicht beeinträchtigt werden, da sonst mikrobiologisches Wachstum möglich ist.

Flüssige Produkte in IBCs und Fässern lassen sich am besten lagern, indem der Luftkontakt minimiert wird, wodurch das Wachstum aerober Organismen wie Schimmelpilze verhindert wird. Fassauskleidungen sollten nach Gebrauch zusammengelegt und neu gebunden werden.