Anwenden von Pet Food Palatants

Flüssige Palatine werden in Großtankwagen oder in einem Intermediate Bulk Container (IBC) geliefert. Beim Einsatz größerer Mengen wird Tankwagen empfohlen; andernfalls werden IBCs empfohlen. Die Verwendung von IBC hängt auch von der Fabrikaufteilung oder der Verwendung mehrerer Palatanten ab. Flüssige Palatants werden üblicherweise vor Ort in gerührten Lagertanks gelagert und erzielen die beste Leistung, wenn sie zwischen 70 °F und 95 °F gehalten werden.

Aufgrund der natürlichen physikalischen Eigenschaften kann es bei flüssigen Produkten zu einer gewissen Trennung kommen. Die Trennung hat keinen Einfluss auf die Schmackhaftigkeit und kann durch Rühren unmittelbar vor der Verwendung kontrolliert werden. Wenn ein Tank zur Lagerung der Massenlieferung verwendet wird, muss der Tank über ein Rührwerk verfügen, um das Produkt vor der Verwendung zu vermischen und Homogenität zu erreichen. Mischen Sie das Produkt gerade genug, um es in Bewegung zu halten und Lufteinschlüsse zu vermeiden. Zu viel Lufteinschluss kann zu Schaumbildung führen, die die Produktqualität beeinträchtigen könnte.

Das Mischen des Produkts im Tank verhindert außerdem die mögliche Bildung einer Wasserschicht auf der Oberseite, die durch Kondensation bei Temperaturunterschieden entsteht. Eine wässrige Schicht verändert den pH-Wert und die Konzentration des Konservierungsmittels und birgt die Gefahr, dass Schimmel und andere Bakterien auf dem Produkt wachsen. Ein Rührwerk im Tank hilft ebenfalls dabei, diese wässrige Schicht zu verhindern.

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Zum Auftragen flüssiger Geschmacksstoffe eignen sich als Beschichtungssysteme Trommel-Coater, Batch-Coater, Schnecken-Coater, Schnecken oder rotierende Scheiben. Richten Sie das System so ein, dass zuerst das Fett und dann der Gaumen hinzugefügt wird. (Abbildung 1) Sobald Sie fertig sind, mischen Sie die Kroketten richtig, um sicherzustellen, dass eine homogene Beschichtung entsteht und damit Fett und Gaumen vollständig absorbiert werden können. Die Mischzeit hängt vom Fabriklayout, dem erforderlichen Durchsatz und dem Beschichtertyp ab. (Abbildung 3: Palatant-Bewerbungsprozess)

Für eine optimale Krokettenleistung beim Auftragen eines flüssigen Gaumens:

Halten Sie Luft aus dem Gaumenauftragsprozess fern. Bauen Sie Leitbleche in Mischtanks ein und vermeiden Sie die Produktrückführung im freien Fall in Recyclingsystemen, um zu verhindern, dass Fett oxidiert, was die Schmackhaftigkeit beeinträchtigen kann.

Vermeiden Sie eine übermäßige Anwendung. Synchronisieren Sie sorgfältig die Zufuhrgeschwindigkeit der Kroketten und die Ausbringmenge des Gaumenschmaus, um eine übermäßige Ausbringung zu vermeiden, die zu einer Erhöhung der Feuchtigkeit und Schimmelbildung führen könnte, wenn sie während der Produktion nicht ordnungsgemäß überwacht wird. Aufbewahrungszeit. Nach der Fett- und Digest-Dosierung sorgt eine gewisse Verweilzeit dafür, dass sich Aromen und Feuchtigkeit gleichmäßig über die Kroketten verteilen.

Wählen Sie die richtige Sprühdüse für Ihre Anwendung. Zwei empfohlene Düsentypen sind das Flachsprühmuster und das Vollkegelsprühmuster. Die Wahl der richtigen Düse hängt vom Typ und der Einrichtung des Beschichters ab. Die Größe bzw. Öffnung der Düse hängt von der Menge der Flüssigkeit ab, die Sie auftragen möchten. Die Düse sollte sehr kleine Tröpfchen bilden, keinen Nebel oder eine ausströmende Flüssigkeit.

Overspray verhindern. Richten Sie die Sprühdüsen so aus, dass übermäßige Ablagerungen auf der Schnecke oder Beschichtungstrommel vermieden werden, die mit der Zeit die Qualität des Tierfutters beeinträchtigen könnten, da Feinteile an der Flüssigkeit haften bleiben und Klumpen aus Materialien aus mehreren Chargen bilden.

Gaumen- und Fettsprühdüsen sorgfältig positionieren. Stellen Sie sicher, dass sich die Gaumensprühmuster nicht mehr als 10 % überlappen, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Achten Sie außerdem darauf, dass sich die Fett- und Gaumenanwendung nicht überschneidet.

TROCKENE Gaumenfreuden

Trockenfutter für Haustiere wird in Standard-Trockenbeuteln oder Großbeuteln verpackt.

Nach der Fett- oder Flüssigkeitsapplikation werden trockene Gaumenzutaten hinzugefügt. (Abbildung 2) Das Fett oder der flüssige Geschmacksstoff fungiert als Klebemittel und ist ein integraler Bestandteil der Gesamtlösung für den Geschmack. Trockene Palatate werden der Beschichtungsanlage über einen Differenzialdosierer oder einen volumetrischen Dosierer zugeführt. Eine Impulsdosierung sollte vermieden werden, um eine gleichmäßige Verteilung des Pulvers zu erreichen. Der Trichter des Dosierers sollte über ein Rührwerk verfügen, um eine Brückenbildung des Pulvers zu vermeiden, die eine gleichmäßige Pulverzufuhr stören würde. (Abbildung 3: Palatant-Bewerbungsprozess)

Für eine optimale Krokettenleistung beim Auftragen eines Trockenfutters:

Kroketten gleichmäßig bestreichen. Geben Sie die Kroketten auf einen Teller oder Splitter, um einen kontinuierlichen Fluss der gewünschten Krokettenmenge zu ermöglichen und so eine genaue Gaumendosierung sicherzustellen.

Vermeiden Sie behinderten Durchfluss. Aufgrund der geringen Größe der Zuführgeräte ist häufig der Einsatz von Rüttlern oder Fließhilfsgeräten erforderlich. Vermeiden Sie Lackablagerungen auf dem Beschichtungssystem. Halten Sie die gewünschte Krokettenmenge ein, bevor Sie Trockenmasse auftragen, um solche Ablagerungen zu vermeiden.

Abbildung 3: Palatant-Bewerbungsprozess

Krokettenextrusion

AFB Internal Palatant AFB Flüssige und/oder Trocken- und Krokettenbestandteile Fettanwendung Topische Anwendung

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