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Feuchtigkeit nutzen, um Trockenfutter für Haustiere zu verbessern: Qualität

KUNDENTECHNISCHE EINBLICKE, AFB INTERNATIONAL

Übersicht
Teil I In diesem Whitepaper wurde der Einfluss des Feuchtigkeitsgehalts (MC) auf die Schmackhaftigkeit von Trockenfutter untersucht. Bei der MC-Optimierung muss jedoch auch die Qualität des Trockenfutters berücksichtigt werden.

Dieser Teil II überprüft die wichtigsten Qualitätsparameter, die bei der Anpassung von MC zu berücksichtigen sind, und liefert unterstützende Daten zur Anleitung der Implementierung.

Wasseraktivität
Die Wasseraktivität (aw) misst die Menge an freiem (ungebundenem) Wasser in einem Produkt, die für mikrobielles Wachstum und biochemische Reaktionen zur Verfügung steht. Für die Beurteilung der Qualität von Trockenfutter ist die aw relevanter als die MC. Das aw-Stabilitätsdiagramm in Abbildung 1 veranschaulicht die Auswirkungen der aw. In Trockenfutter sind Hefe- und Bakterienwachstum im Allgemeinen kein Problem, da hierfür aw-Werte über 0.8 bzw. 0.9 erforderlich sind.

Ergebnisse
Jede MC-Stufe wurde im Vergleich zum Kontrollfutter getestet. Die Ergebnisse sind in Figure 1Mit zunehmender Feuchtigkeitslücke verbesserten sich die Aufnahmeverhältnisse (IR) zugunsten trockenerer Kroketten bei Katzen und feuchterer Kroketten bei Hunden. Bei Katzen zeigten sich ab dem dritten Test statistisch signifikante Unterschiede (α = 0.05), obwohl bereits ein abnehmender Trend bei den p-Werten erkennbar war. Bei Hunden war die Signifikanz bereits ab dem ersten Vergleich zu beobachten.

Abbildung 1. Wasseraktivitäts-Stabilitätsdiagramm, adaptiert von Labuza (1970). 

Abbildung 2. Beispiel einer typischen Entwicklung von aw mit MC auf beschichteten Kroketten. Der blaue Bereich zeigt den durchschnittlichen MC/aw-Wert der Katze.

Figure 2 zeigt ein Beispiel, wie sich der aw-Wert mit dem MC-Gehalt in paniertem Trockenfutter entwickeln kann. Während sowohl Katzen- als auch Hundefutter in der Regel deutlich unter den kritischen Grenzwerten bleiben, kann Schimmelbildung ab einem aw-Wert von 0.62 auftreten, einem Wert, den Hundefutter bei etwa 10 % MC erreichen kann. Dies ist der primäre Risikobereich, den Sie bei einer Erhöhung des MC-Gehalts im Auge behalten sollten.

Obwohl der aw-Wert leicht zu messen ist, ist er schwer vorherzusagen, da er nicht linear mit dem MC-Wert zusammenhängt. Einige Inhaltsstoffe wirken als Feuchthaltemittel und können den aw-Wert bei einem bestimmten MC-Wert senken (z. B. Salz, Proteine ​​oder lösliche Ballaststoffe). Umgekehrt können flüssige Geschmacksverstärker den aw-Wert von Trockenfutter deutlich erhöhen. Figure 3 zeigt ein Beispiel, wie sich die Beschichtung mit einem flüssigen Geschmacksstoff auf den AW von Katzenfutter auswirken kann. Basierend auf dem bei unbeschichtetem Futter beobachteten Trend könnte man bei 7–7.5 % MC einen AW von etwa 0.44 erwarten. Der gemessene AW liegt jedoch eher bei 0.5. Dieser Unterschied lässt sich durch die Art des beteiligten Wassers erklären: Flüssige Geschmacksstoffe liefern hauptsächlich freies Wasser, während das Restwasser aus der Trocknung in unbeschichtetem Futter fester in der Matrix gebunden ist. Daher ist die Beschichtung mit einem flüssigen Geschmacksstoff ein Schlüsselparameter im AW-Management.

Abbildung 3. Beispiel für aw und MC von umhülltem und unumhülltem Katzenfutter.

Weitere Überlegungen
Während aw bei der Anpassung von MC das Hauptanliegen bleibt, müssen auch andere Qualitätsparameter berücksichtigt werden. Wie in gezeigt Figure 1Die Lipidoxidation kann aufgrund der höheren Mobilität freier Radikale zunehmen, wenn der aw-Wert unter 0.2 fällt oder über 0.6 steigt. Darüber hinaus macht übermäßiges Trocknen die Kroketten spröder, was zu mehr Bruch und Feinanteilen beim Panieren, Sieben und Fördern führt.

Trocknungs- und Beschichtungseffizienz
Bei der MC-Optimierung von Katzenfutter geht es darum, das richtige Gleichgewicht zwischen Schmackhaftigkeit, Kosten und Qualität zu finden. Bei Hundefutter bedeutet dies, den MC so hoch wie technisch möglich zu treiben und gleichzeitig das Risiko der Schimmelbildung zu vermeiden.

Ein kritischer Faktor ist die MC-Variabilität, die sich direkt auf den aw-Wert auswirkt. Während die Trocknung die Hauptursache dieser Variabilität ist, trägt auch der Coating-Schritt erheblich dazu bei. Wie in Abbildung 2 dargestellt, erhöhen flüssige Geschmacksstoffe nicht nur den MC, sondern haben einen noch größeren Einfluss auf den aw-Wert. Bei unzureichender Kontrolle (z. B. unzureichende Sprüh- oder Mischzeit, zu wenige Düsen, falsche Düsenausrichtung) kann das Coating zu erheblichen Inkonsistenzen führen.

Figure 4 verdeutlicht, dass diese Variabilität unentdeckt bleiben kann, wenn die Probenahme auf einen einzigen Zeitpunkt oder Ort beschränkt ist. Die Messwerte können akzeptabel erscheinen, während bei einigen Kroketten weiterhin ein Risiko besteht. Das MC-Management sollte einen Variationskoeffizienten (VK) unter 5 % anstreben. Ein VK zwischen 5 und 10 % ist tolerierbar, bedarf aber einer Verbesserung. Alles über 10 % erfordert sofortige Korrekturmaßnahmen.

Abbildung 4. Beispiele für schlechtes (links) und gutes (rechts) Trocknungs- und Beschichtungsmanagement.

Schlussfolgerungen und Diskussion
Ein effektives MC-Management ist für die Optimierung der Trockenfutterproduktion unerlässlich. Änderungen des MC (sei es durch Anpassung der Trocknungsparameter oder der Beschichtungsbedingungen) erfordern jedoch ein methodisches, schrittweises Vorgehen, um die Produktqualität nicht zu beeinträchtigen.

Wichtig ist, dass MC und aw nicht als einfache Durchschnittswerte betrachtet werden. Um das Risiko (insbesondere für den Export) zu minimieren, muss die Trocknungs- und Beschichtungseffizienz bewertet werden, wobei der Schwerpunkt auf der Identifizierung und Reduzierung von Variabilitäten liegen muss.

Um mehr über dieses Thema zu erfahren oder mit unseren Customer Technical Insights-Experten zu sprechen, wenden Sie sich bitte an Ihren AFB-Vertriebsmitarbeiter oder an afbinternational.com/contact.

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